Die praktische Umsetzung dieses Konzepts zeigt ein Beispiel aus der Lebensmitteltechnik. An nur einem Arbeitstag ist es möglich, einen anwendungsreifen Dichtabstreifer für Aktuatoren zu entwickeln. Hierzu wurde zunächst ein elastomerer Werkstoff gewählt, dessen chemische und physikalische Eigenschaften den späteren Einsatzbedingungen entsprechen, in diesem Fall H-ECOPUR®, ein thermoplastisches Polyurethan-Compound
das über sehr gute Chemikalienresistenz verfügt, hydrolysebeständig ist und ein sehr gutes Abriebverhalten besitzt. Aus diesem Werkstoff wurden anschließend Prototypen auf selbstentwickelten CNC-gesteuerten Maschinen im Drehprozess gefertigt. Realisierbar sind kundenseitige Profile, Standardlösungen sowie fast beliebige Kombinationen aus beiden im Durchmesser von bis zu 600 mm sowie auch Großdichtungen bis 4.000 mm aus einem Stück.
Auch Hilfsgeometrien wie Fasen zur Einschnappmontage oder Erkennungsrillen für die Montagerichtung können bereits von Anfang an integriert werden und dem Anwender Vorteile beim späteren Fertigungsprozess sichern. Auf dieselbe Weise ist die Entwicklung von komplexen All-In-One-Dichtungslösungen möglich, die unterschiedliche Funktionen wie Dichten, Führen, Abstreifen und Befestigen in nur einem Bauteil vereinen. Diese Alleskönner senken nicht nur Montageaufwände, sondern vereinfachen auch die Logistik und die Pflege und reduzieren nicht zuletzt auch Beschaffungsaufwände.
