Mit seinen innovativen Werkstoffen trägt SKF Economos den besonderen Anforderungen Rechnung, die die hierzu eingesetzten Dichtungssysteme erfüllen müssen.
GS-ECOPUR® zeigt, besonders bei schlecht schmierenden Medien, gegenüber G-ECOPUR® eine nochmals wesentlich verbesserte Verschleißfestigkeit und sorgt bei Wasser- und Luftbetrieb für eine niedrigere Wärmeentwicklung. GS-ECOPUR® widersteht den mechanischen Belastungen durch hohe Taktzahlen auf Grund seiner Härte mit 95 Shore A und inkorperierten Schmierstoffen. Es eignet sich besonders für Hydraulikzylinderdichtungen mit einem Durchmesser von 540 bis 4.000mm.
Für kleinere Durchmesser empfehlen sich die Werkstoffe der ECOPUR® -Serie in der weichen Härtestufe mit ca. 95 Shore A oder in der härteren X-Ausführung mit 57 bis 60 Shore D. Für Dichtungsaufgaben in Kupplung-Brems-Systemen von Kurbelexzenterpressen istXS-ECOPUR® aufgrund seiner hervorragenden Gleiteigenschaften und erhöhten Härtestufe optimal geeignet.
Sämtliche Dichtungen können bei größeren Stückzahlen und bei Durchmessern bis 1.000mm im Spritzverfahren hergestellt. Mit Hilfe der Finiten Elemente Analyse (FEA) zur Optimierung der Konstruktion und Dichtungsgeometrie kann SKF Economos Dichtungslösungen auch für anspruchsvollste Einsatz- und Funktionsbedingungen finden, mit denen beispielsweise die Anzahl der Presszyklen erheblich gesteigert werden kann.
Dank einem eigens entwickelten Verfahren können Ersatzdichtungen aus Polyurethan vor Ort geschweißt werden, wodurch sich Stillstandzeiten deutlich reduzieren lassen. Grossvolumige Formteile aus elastischen Werkstoffen wie Profilrollen oder Verschleißplatten werden von SKF Economos im kostengünstigen kombinierten Verfahren PU-Guß und Wasserstrahlverfahren hergestellt.
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